低壓鑄造模具是在鑄造行業(yè)中經(jīng)常使用到的一種鑄造模具，它是使用低壓鑄造工藝來進行生產(chǎn)鑄件的一種模具，因為使用的是低壓鑄造工藝，因此在鑄造過程中金屬液有著較好的流動性，生產(chǎn)出來的質(zhì)量比較高，那么低壓鑄造工藝規(guī)范是什么？下面浩天小編給大家來介紹一下低壓鑄造工藝規(guī)范。
　　

　　低壓鑄造工藝規(guī)范

　　

　　1、充型和增壓

　　
　　升液壓力是指金屬液上升到澆口處所需要的壓力，金屬液在升液管中的上升速度應該盡可能的放緩，這樣做有利于排出型腔內(nèi)的氣體，也能夠使金屬液在進入澆口的時候不產(chǎn)生噴濺。
　　

　　2、充型壓力和充型速度

　　
　　充型壓力是指能夠使金屬液充型上升到鑄型頂部所需要到的壓力，在充型階段，金屬液面上的升壓速度就是充型速度。
　　

　　3、增壓和增壓速度

　　
　　金屬液在充滿型腔之后，需再繼續(xù)進行增壓，使得鑄件的結晶凝固在一定大小的壓力作用下進行，這個時候的壓力就叫做結晶壓力，結晶壓力越大，補縮效果就越好，之后所獲得的鑄件組織也更加致密。不過通過結晶來增加壓力的方式來提高鑄件質(zhì)量是不可取的。

　　4、保壓時間

　　
　　在型腔壓力增加至結晶壓力后，并在結晶壓力下保持一段時間，一直到鑄件凝固所需要的時間就叫做保壓時間。如果保壓時間不夠，導致鑄件還沒凝固就卸壓，型腔中的金屬液會全部或者部分流回坯卷，導致鑄件“放空”報廢。如果保壓時間過久的話，會導致在澆口處殘留時間過長，這樣不僅會降低工藝的成功率還是導致澆口“凍結”，是鑄件出型空難，因此在生產(chǎn)中要選擇適宜的保壓時間。
　　

　　5、鑄型溫度及澆注溫度

　　
　　低壓鑄造可采用各種鑄型，對非金屬型的工作溫度一般都為室溫，無特殊要求，而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控制在200～250°C，澆注薄壁復雜件時，可高達300～350°C。
　　

　　6、涂料

　　
　　如果是使用金屬型低壓鑄造時，為了提高鑄件壽命和質(zhì)量，需要刷涂涂料，涂料應該涂抹均勻，涂料的厚度有鑄件的表面光滑度和鑄件的結構來決定。
　　
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